一文了解锂电池三元材料粉碎分级工艺及设备！
2020-11-10 15:36:29
目前，锂电池三元材料主要采用高温固相法生产，即将有关前驱体和锂源进行精确计量后混合，然后高温煅烧，再经过粉碎分级、包装等即得成品。
三元材料烧结后，一般会有比较严重的结块，需要经过粉碎分级才能达到产品标准，主要包括粗破碎和超细破碎。
三元材料生产流程
1、三元材料粗破碎
传统粗破碎流程为将烧结物倒进颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料进入对辊破碎机细破。但实际生产应用中，颚式破碎和辊式破碎组合的破碎方式普遍存在较大缺点：大块烧结物进入颚式破碎机时常常被卡住；经常有未被破碎的颗粒漏出；容易有金属离子污染；工序多，物料浪费大等。
目前采用的旋轮磨可以替代颚式破碎和辊式破碎，新建三元材料产线大多使用旋轮磨。其工作原理是块状物料进入物料仓，先经过强力挤压破碎进入输送系统，物料输送到陶瓷粉碎研磨筐，经氧化锆磨盘粉碎至所需粒度，破碎颗粒粒度可以在1mm以下，可直接进行超细粉碎。
旋轮磨具有以下优势：
出料粒度可在20-80目间调节；
生产效率高，单机产能可达400-600千克/小时，相当于破碎/对辊体系效率的2倍；
无金属异物污染；
无粉尘与噪音。
2、三元材料超细粉碎
三元材料超细粉碎一般采用气流粉碎机和机械粉碎机。
气流粉碎机产能大，但能耗高，有时会产生过粉碎，导致产品收率降低，增大生产成本；机械粉碎机能耗低，产品过粉碎程度小，收率高，但产能较小。
目前的工业生产中两种方式都有所使用，一般认为钴含量越高的材料硬度越大，当材料硬度过高时采用机械粉碎机会对粉碎盘造成较大程度磨碎，因此硬度较大材料采用气流粉碎机较多。
同时，机械破碎机可直接得到较好的粒径分布，而气流粉碎机需要再另行加装分级机。