什么是表面改性机？

矿物粉体表面改性是现代高技术、新材料发展的必然产物,广泛应用于非金属矿物填料或颜料如塑料、橡胶、粘结剂等现代高分子材料、高聚物基复合材料、功能性材料及涂料等行业，矿物粉体经过改性后，不仅能大大改善无机矿物填料与有机高分子聚合物的相容性，提高界面结合力，增强材料的机械强度及其综合性能，还可大幅度提高粉体填料的充填量，降低生产成本，同时可赋以产品某些特殊物理化学性能。包覆改性机，用于粉体表面改性、成膜及球化处理。经国内数十生产厂家应用检验，该设备具有优良的操作应用性能，能为企业产生很好的经济效益和社会效益，具有广阔的发展前景。

表面改性机设计，兼具改性和解聚功能，适用于各种物料的改性，如对重、轻质碳酸钙、各类高岭土、滑石、硅灰石、石英粉、云母、白炭黑、钛白粉、氧化锌、氧化铝、氢氧化镁、硫酸钡、伊利石、叶腊石、透闪石等，均有很好的表面改性效果。

涡流塔式表面改性机工作原理：物料经称重控制并由定量给料机均匀添加，并经过预热加热及打散分散，改性剂则由计量螺旋均匀加入到带有称重控制的融化罐，在融化罐里溶解后再通过计量泵定量喷射到混合磨机，在表面改性机的入口处，改性剂首先被预热好的压缩空气充分雾化，并与预热后的物料充分接触，然后在改性机高速涡流作用下进行有效包覆，包覆后的物料由滤除机过滤粗颗粒后由脉冲收集器收集，送到指定的产品仓储存包装。

双动力针盘磨表面改性机工作原理：粉末涂料和表面改性生产线也被称为粉末改性机，粉末表面改性机/设备，矿物粉末涂覆机/设备，主要负责三个目的，首先是混合，第二是分散，第三是通过指定的熔融改性剂对粉末进行表面改性，从而获得良好的组合。它可以分为连续改造生产技术和批量生产技术，也有两种工艺组合。

三辊表面改性机工作原理：传动装置与主轴连接，轴的顶部与转子结构连接。转子结构具有外围轴。外围轴上装有滚轮。当主轴开始旋转时，外围轴也会旋转，这将使滚子绕主轴旋转，并且还会使外围轴旋转。辊子在旋转时会产生强大的离心力，并用定子研磨材料。分配板和主轴将同时旋转，并将物料带到圆环上。在负压下，它将沿着分配环到达分级室。合格的细粉将通过分级轮进入收集器。

高速搅拌改性机改性机工作原理：使用时，物料由进料系统进入高速混合机内，再加入改性剂，物料和改性剂在高速混合机内受到若干次高速混合，同时利用设备与物料高速运动产生的热量完成改性剂对粉体的表面包覆改性。